Descripción general del producto: Un dispositivo de reparación rápida diseñado específicamente para fugas repentinas en conexiones de bridas y tees de tuberías. Utilizando una estructura en forma de silla de montar de alta resistencia, logra el sellado permanente de los puntos de fuga bajo presión sin cerrar las tuberías ni requerir llamas abiertas. Es una solución esencial para reparaciones de emergencia en industrias como la petroquímica, el suministro municipal de agua y la energía y la electricidad.
Ventajas tecnológicas fundamentales
• Sellado adaptativo tridimensional: el anillo de sellado de caucho especial resistente al aceite incorporado, combinado con una placa de presión de montura en forma de arco patentada, compensa automáticamente la deformación irregular de la tubería y las picaduras de corrosión, formando un sello autoajustable de presión envolvente de 360°.
• Diseño de instalación rápida de tipo dividido: Al emplear una estructura de bisagra dividida, una sola persona puede completar la instalación en 10 minutos. La precarga del perno se optimiza mediante modelos matemáticos para garantizar una tensión uniforme en todos los puntos y evitar una sobrecarga localizada.
• Cobertura integral: el diseño modular único permite que un producto se adapte perfectamente a varios tipos de fugas, incluidas fugas en la superficie de sellado de bridas, grietas en soldaduras en T y perforaciones por corrosión de tuberías, cubriendo diámetros de tubería de DN50 a DN600. • Materiales de calidad militar: el cuerpo principal está hecho de hierro dúctil QT450-10 o fundición de precisión de acero inoxidable 304, con pernos de llave hechos de acero de aleación 35CrMo. La clasificación de resistencia a la presión alcanza PN4.0MPa, adecuada para ambientes extremos de -50 ℃ a 300 ℃.
Escenarios de aplicaciones principales:
▶ Energía petroquímica: Fugas de petróleo y gas en bridas y conexiones de bombas/válvulas en oleoductos/gas.
▶ Línea de vida urbana: Reparaciones de emergencia de tees y codos en tuberías principales de agua y calefacción mientras la tubería está sumergida.
▶ Operación y mantenimiento industrial: Sellado rápido de poros en soldaduras de tuberías de vapor y medios químicos en fábricas.
▶ Respuesta a emergencias: Manejo de emergencia de fugas en tuberías causadas por desastres naturales o accidentes.
Certificación de desempeño
Presión de sellado: hasta 4,0 MPa (estática)/2,5 MPa (fluctuación dinámica)
Certificación de resistencia al fuego: Se encuentra disponible material de sellado ignífugo que supera la prueba estándar GA/T 537.
Verificación a largo plazo: Las pruebas de simulación de envejecimiento acelerado confirman una vida útil del sello superior a 10 años.
Procedimientos operativos estandarizados
Preparación: Limpie la capa anticorrosión y los residuos alrededor del punto de fuga; Mida y registre el diámetro exterior de la tubería y el tamaño de la fuga.
Instalación rápida: alinee el sello con el punto de fuga, cierre las carcasas superior e inferior y apriete previamente los pernos en diagonal.
Inyección de presión: Inyecte el sellador especial en la cavidad de sellado a través de la válvula de inyección de grasa estándar hasta igualar la presión.
Apriete final: Apriete todos los pernos al valor de torsión calculado (llave dinamométrica incluida con el producto).
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